神户制钢加古川厂的2号连铸机生产供盘条用的连铸坯。随着汽车行业对高表面质量钢需求的不断增长，该厂的KazukiSumida等人对如何进一步提高连铸坯表面质量进行了研究。该厂2号连铸机是一架4流的弧形连铸机，其生产的包晶体钢具有高的表面裂纹敏感性。
 
    研究人员将表面裂纹分为两类：一种是发生在奥氏体晶界上的裂纹（被称为晶界裂纹），占总缺陷的76%，是由二冷区中热辐射造成的热应变和矫直应变引起的；另一种是发生在枝晶界的裂纹（被称作凝固裂纹），占总缺陷的8%，是由于在结晶器中不均匀的凝固引起的。
 
    解决晶界裂纹的对策是优化二次冷却条件并提高浇注速度，亦即控制钢坯的表面温度以便使矫直能避开脆性温度区。据统计，采取上述措施后，表面裂纹比以前减少了20%。