07年12月13日，青钢公司的“高强度胎圈钢丝用钢盘条的研发”及“负能炼钢的研究与实践”一项新产品、新技术通过了由青岛市经贸委、青岛市科技局共同主持的新产品新技术、科技成果鉴定。与会代表有山东大学、中国海洋大学、中钢集团郑州金属制品研究院、山东冶金工业总公司、济南钢铁集团总公司、莱芜钢铁有限公司、山东金属学会等七个单位的专家。
委员会通过现场考察生产应用情况、听取研制报告、应用报告、经济效益分析与科技查新报告等，经研究讨论后，两项成果得到专家的一致认可，达到国内领先水平，顺利通过鉴定。
强度胎圈钢丝用钢盘条的研发”用于生产高强度胎圈钢丝或高强度钢帘线，是高级硬线钢的代表钢种。主要用于制作轿车轮胎，轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎的胎圈边缘钢丝。是汽车和飞机轮胎用增强材料中的重要原料，可防止因气压或外力引起的轮胎变形，行驶时为避免晃动而起到安全固定的作用。随着中国汽车工业的迅速发展，轮胎胎圈钢丝的市场需求量不断增加,产品的市场容量很大，特别是高强度胎圈钢丝,市场前景看好。
能炼钢的研究与实践，负能炼钢是发展循环经济保护环境效益的主要标志。转炉负能炼钢，是指转炉炼钢工序消耗的总能量小于回收的总能量：氧气顶吹转炉炼钢法的特点之一是不需要外来热源，根据物料和热平衡计算：以铁水的物理热和化学热为主要热收入，抵消金属和炉渣的含热量以及各项热损失外，还有剩余热量。氧气顶吹转炉在吹炼期间产生大量炉气，其温度高达1400℃～1600℃，炉气中含大量CO(俗称煤气)。据测算，高温炉气中的CO气体能量约为2kJ/m3，这部分能量表现为炉气的显热和潜热。所以“负能炼钢”的关键就是转炉煤气的回收，利用未燃法对转炉烟气进行净化，并对转炉煤气和蒸汽回收利用，减少对空放散，是冶金企业节约能源、发展生产、保护环境进而实现绿色生产的重大举措。